塑料瓶的原材料 医用塑料瓶原材料必须符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚苯乙烯（ＰＳ）、聚酯（ＰＥＴ）等。 聚乙烯（ＰＥ）具有耐腐蚀性，可以被氯化。聚乙烯分为高密度（ＨＤＰＥ）、低密度（ＬＤＰＥ）和线性低密度（ＬＬＤＰＥ）。ＨＤＰＥ的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶；ＬＤＰＥ的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶；ＬＬＤＰＥ冲击强度高、耐疲劳、耐磨损，在医药包装中较少应用。 聚丙烯（ＰＰ）密度小，强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，不过低温时变脆，不耐磨，易老化。不过可添加相应的添加剂进行改性，改性后可达到ＨＤＰＥ的性能水平。 聚苯乙烯（ＰＳ）无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般。但ＰＳ质脆，易产生应力脆裂，不耐苯和汽油等有机溶剂，因此较少应用在医药包装领域。但经过改性后，材料的抗冲击性可大大提高。 ＰＥＴ作为药品包装容器，具有多种优点。首先，ＰＥＴ瓶重量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧气的性能较好；ＰＥＴ瓶具有良好的耐化学药品的性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装，适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶，因此，ＰＥＴ瓶有取代传统玻璃瓶的趋势。 医用塑料瓶的加工方法及设备的选择 目前，对中空塑料瓶的加工方法有挤吹成型和注吹成型两种。根据医用瓶的加工方法，可以选择不同的机器：例如：挤吹机、注吹一步法成型机、注拉吹成型机以及用于两步法的注塑机和吹瓶机。根据各种机器的特点，对常见的ＰＥ、ＰＰ医用瓶以及容量小于５０ｍｌ的ＰＥＴ瓶，可以选用一步法注吹成型机；对于容量较大的医用瓶，可以采用挤吹成型机；对于大的ＰＥＴ瓶，只能采用注拉吹成型机。ＵＮＩＬＯＹＭＩＬＡＣＲＯＮ推荐的ＩＢＳ系列注吹一步法成型机和Ｂ＆Ｗ系列挤吹成型机这两种机型，其各自的主要特点为： ＩＢＳ系列注吹成型机 （）全闭环控制 （）成品容器尺寸：ｍｌ～Ｌ （）瓶颈成品的精确度和统一度高 （）模具区液压部分位于设备底部，用于干净不沾油的模具及容器生产，并且不会带来污染 （５）特别适合ＧＭＰ车间的生产要求 （６）无需余料处理 Ｂ＆Ｗ系列挤吹成型机 （）全闭环控制 （）成品容器尺寸：０ｍｌ～６０Ｌ（也包括５加仑的ＰＣ瓶） （）高达模腔，[][]相关阅读：金属与塑料的分离方法百名专家解读产品质量:塑料门窗改进塑料透明度基本方法
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