一、存在问题 中国贴标机经过几十年的发展，仍然存在以下一些问题，并且在国际市场中不具竞争力，主要表现在： .缺少核心技术，或者说核心技术发掘不够，产品质量的稳定性提高不大，与国际一流产品的差距缩小得不快。 .产品品种单一，缺乏系列产品，某些机型主要靠进口。 综上所述，国产贴标机要想全面占领国内啤酒、饮料的需求市场，要想打入国际市场，要想提高国际竞争力，应该在“质”和“量”上下功夫，在产品的稳定性、可靠性、实用性上下功夫，在发掘自己的核心技术、自主创新上下功夫。 二、故障详解 作为标签之中的“主力军”，不干胶标签的应用范围和市场增长一直保持着惊人的势头。在提高商品包装档次的同时，终端用户也存在对不干胶标签贴标故障的一些投诉，主要集中在以下几个方面：标签起泡、标签边缘起翘、标签不粘、标签贴标故障等，下面对不干胶标签起泡与边缘起翘故障的原因进行分析并提出具体解决方法。 （一）不干胶标签起泡 不干胶标签起泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象，造成该原因的因素主要有以下几种： .胶水涂布不均匀：不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成，从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺缺陷。 .贴标机压轮设计不佳，压力不够：一般自动贴标机主要部件包括放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮（贴标辊）。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标物体准备贴标的信号后，贴标机的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变运行方向时，标签由于自身材料具有的一定的坚挺度，前端被强迫脱离底纸，准备贴标，此时贴标物体恰好位于标签的下部，在压轮的作用下将脱离底纸的标签均匀平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡，请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决。 .静电效应：对于薄膜类材料，静电也会引发标签上的气泡。出现静电主要有二方面的原因：一是与气候和环境有关，气候寒冷和空气干燥是静电产生的主要原因。在我国的北方地区冬季使用不干胶标签时，经常在贴标过程中产生静电。另外材料之间，以及材料和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会产生静电。在自动贴标机上进行贴标时，静电会造成气泡，影响贴标效果。如果静电很严重，会产生电火花放电，这是火灾的诱发因素，同时电击也会使操作者发生误操作的现象。对静电解决方法的建议： ）合理控制操作空间的温湿度，理想的温度为0－℃，相对湿度为50％； ）使用铜金属线放电。[][]
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