一条符合GMP标准、完美无缺的瓶装包装线，除了自动化程度高、产品性能稳定可靠、操作维护方便、外形精致美观外，线上每一个工位都要有在线检测，从而保证不让任何一个有瑕疵的产品流到下一环节去，确保生产线下来的每一个产品都是完美无缺的。 固体制剂瓶装包装线一般是由理瓶机、洗瓶机、计量灌装机、（纸、药棉、干燥剂）塞入机、旋盖机、铝箔封口机、贴标签机、药瓶装盒机和自动检重秤等组成。诺亚公司长期以来，凭借自己的优势，凭借我们自身拥有的核心技术，通过不断吸取、消化世界先进的技术与理念，通过不间断的探索与努力，在研发与生产上下足了功夫，为打造一条完美的瓶装包装线而不懈的努力着，积累了丰富的经验。为方便读者对包装线有一个初步了解，能够切合实际需要，正确地配置一条高效合理的包装线。在此，作者对包装线各个主要工位的功能及特点作一些简单的介绍，希望能对读者在选配固体制剂瓶装包装线时有所帮助。 包装线第一个工位是理瓶，理瓶机能自动完成理瓶功能，把杂乱的塑料瓶自动排列成瓶口一致向上，整齐地送入输送线上，进入下道工序。根据理瓶速度可分为中速理瓶机与高速理瓶机。对于生产速度要求不高的可选用中速理瓶机（60 计量与装瓶是整条包装线的核心，目前市场可以提供的计量装瓶设备可分为容积法装瓶机与数粒法装瓶机二种，数粒法装瓶机又可分为机械式模板数粒机与电子数粒机。容积法灌装一般在中药厂用的比较多，极大多数的药厂都采用数粒法灌装。 机械式模板数粒机在产品比较单一的生产条件下具有优势，该机采用设计独特的数片模板，不仅能对片剂和丸剂进行自动记数灌装，而且还能对异型片剂和软硬胶囊自动记数和装瓶。为了提高数粒的精确度，近年来，“诺亚公司”在该机上增加了检测系统，在生产过程中通过扫描自动检测，发现缺粒状况能通过补粒装置及时补充，数粒极为精确。目前，该机可实现高速无缺粒的灌装。对于生产低端产品的用户来说，此机可谓价廉物美。 目前比较流行的为多通道电子数粒机，药物经过多条轨道三级振动下料，根据光电感应原理进行颗粒的检测、计数，数粒极为精确。该机适应性强，更换品种与规格无须更换任何模具，用户只需通过触摸屏上简单的设置就可方便地完成品种更换，可适应各种单瓶装量和剂型。因其计数准确、数粒及装瓶速度快，而得到广泛的欢迎。这几年“诺亚公司”在此机上花了很多心血，通过大量的资金投入及潜心研究，在一些技术难点上有了关键性的突破，而且可与国外同类技术相媲美，已在市场上取得了非常好的效果。该机已成为“诺亚公司”的拳头产品，已远销至欧洲、北美、大洋洲及东南亚一带，深受外商的青睐。 为了保证药物在储藏及运输中保持完好及延长保质期，一般都需要在药瓶中加入相应的填充物，如塞入防震的纸或棉花，为了防止药物受潮变质必须塞入干燥剂。这些都是药品及食品包装的重要工序之一。 我们专门为此而设计、生产的塞纸机、塞棉机，采用新颖的高精度电子定位系统，柔性启动，速度快、噪声小、定位可靠。应用电子脉冲设定每次卷筒纸及药棉拉出的长度，自动剪断，倒塞进瓶。倒塞“诺亚公司”塞纸与塞棉机生产的一大特长，它能防止纸边角与棉花絮露出瓶外，影响下道工序旋盖和封口。同样，“诺亚公司”生产的干燥剂塞入机，具有特殊光电定位，伺服电机驱动，智能控制送料长度能准确快速地将带状的袋装干燥剂进行自动切割、自动塞入容器。该机具有防止剪破包及自动检测带状干燥剂空包的功能，出现问题能即刻停机，确保用户生产的产品不会因为上述原因而出现质量事故。[][]
|
