长期以来，我国啤酒包装容器一直以玻璃瓶为主，近年来又出现了易拉罐、塑料PET瓶等包装形式。其中，玻璃瓶占全部啤酒包装的90%以上，每年需要的啤酒瓶大约00亿只，而新瓶占到0%左右，其余的都是回收瓶。但玻璃瓶因其易碎、瓶子过重、生产过程耗能大以及在流通领域易发生酒瓶爆炸等弊病，都在动摇玻璃瓶包装啤酒的主导地位。易拉罐包装的用量居啤酒包装总量的第二位。而正在国际上日渐兴起的PET啤酒瓶，虽然是小菏才露尖尖角，在我国也只有少数几家啤酒企业小批量试用，但是，它却拥有比玻璃瓶和易拉罐更多的优势，必将成为我国未来啤酒包装的主流。 PET啤酒瓶——未来啤酒包装的主力 PET具有透明性好、化学性质稳定、阻隔性相对较好、质轻价廉和可回收利用等多种优点。由于PET树脂性能稳定、安全可靠、卫生性好，不与饮料发生反应，不会给饮料带来不良的味道，可回收利用，因而在饮料、乌龙茶、红茶、矿泉水等包装方面已得到广泛应用。在世界瓶装饮料市场所占份额超过70％，在我国碳酸饮料市场所占份额已达57.％。 PET瓶的推广从碳酸饮料的包装到水的包装，又发展到茶饮料的包装，应用领域不断扩大。随着科技的进步，PET瓶在啤酒包装上的应用已是水到渠成。其主要优势在于： ()灌装啤酒后不存在爆炸伤人的现象和隐患； ()质轻，便于携带和运输，重量只有玻璃啤酒瓶的0％~0％，运输费用比较低； ()生产过程干净、方便，易成型，形状多样，制造过程能耗省。对于啤酒生产厂来讲，PET啤酒瓶具有小批量柔性生产的优势，最小订单五万只就可以开模定制，变换不同的颜色和容量相对容易，适合啤酒厂进行连线作业。 ()与饮料包装相比，啤酒的包装要求更高。首先是高的耐压强度和阻隔性，要能够阻止高压下CO的逸出和外界氧气的渗入。其次是耐热强度，要能耐受巴氏灭菌的高温。第三是耐冲击强度，在经受生产、储运、销售过程中的摩擦、碰撞后不会降低机械强度。 PET啤酒瓶也有需要改良的地方： ()现在普通的PET瓶阻止氧气渗透和二氧化碳逃逸性能还不理想，目前国际上正在攻关解决这个技术课题。 ()抗压强度不如玻璃瓶，在现有的啤酒灌装线上定位夹紧方式和玻璃瓶不一样，所以，玻璃瓶的灌装设备如果不改造是不适合PET瓶灌装的。 ()耐热性不如玻璃瓶。 ()成本较高。每只60毫升的玻璃瓶的价格为0.8元，可以回收再使用，同样容量的PET瓶价格为元左右，目前的技术还不能回收再利用。法国西得乐（Sidel）公司推出了关键性的PET瓶涂层技术——从高温等离子物中获取无定形碳，并将极微量的无定形碳掺入制造塑料器皿的材料中。新工艺可使瓶体的耐氧性提高9倍，阻隔性能提高6倍。其性能指标几乎与玻璃和金属包装物相同，但成本却低廉许多。[][][][]
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